Системы вытяжки сварочных дымов снижают риск профессиональных заболеваний

Обеспокоенность угрозой здоровью сварщиков, подвергающихся действию вредных сварочных дымов, заставила предпринять определённые действия на государственном и общеевропейском уровне. Прошедшая пересмотр версия стандарта ISO 21904-3 описывает методику измерений эффективности улавливания, применяющуюся для оценки горелок со встроенной системой удаления сварочных дымов. Такая методика позволяет сделать правильный выбор, имея разные варианты. Компания Kemppi провела испытания новой сварочной горелки Flexlite GF с системой вытяжки сварочных аэрозолей, предназначенного для сварки MIG, используя данную методику, и получила убедительные результаты.

Сварочная горелка Flexlite GF

Единственное решение, обеспечивающее удаление сварочных испарений прямо у источника.
Узнать больше

Хорошо известно, что при сварке выделяются дымы и газы, вдыхание которых может причинить вред здоровью. Сварочные аэрозоли, особенно выделяющиеся при сварке нержавеющих сталей и алюминия, наносят вред дыхательным путям. Установлено, что их воздействие имеет канцерогенный эффект, а значит необходимо принимать меры, чтобы защитить сварщика.

Директива ЕС, разработанная для согласования по уровню защиты

Усиливается осознание опасности заболеваний, связанных с профессиональной деятельностью, в результате чего вводятся в действие новые правила и требования к работодателям. В ближайшем будущем ожидается принятие новых законов и введение санкций, способствующих повышению безопасности.

Недопустимо пренебрежение безопасностью труда сварщика, особенно после того, как страны, входящие в ЕС ввели в действие Директиву Европейского союза 2004/37 / EC, устанавливающую жёсткие ограничения на подверженность воздействию вредных факторов. Целью данной директивы, главным образом, является защита рабочих от рисков, связанных с воздействием вредных веществ, вызывающих раковые заболевания или генные изменения, которому они подвергаются на производстве.

Но какие обязанности накладывает данная директива на страны-члены ЕС? Она требует от работодателей применять соответствующие процедуры для измерения уровня подверженности воздействию канцерогенных и мутагенных веществ на рабочем месте. Достижение максимальной равноценности методик измерения концентрации вредных частиц в воздухе важно с точки зрения обеспечения одинаково высокого уровня защиты здоровья работника во всём Европейском союзе.

Налоговые льготы, журналы и забастовки приводят к изменениям

Активная деятельность ведётся на уровне государств и представителей бизнеса, а кроме того в стороне не остаются и сами сварщики. В разных странах были выработаны различные практические способы сведения к минимуму угрозы здоровью сварщиков. Во франции для обеспечения безопасности при сварке предоставляется грант на профилактику TPE “Welding + Safe”. Данная финансовая помощь предоставляется компаниям с целью исключения рисков при дуговой сварке (MIG/MAG, TIG или процессы, в которых используются электроды с покрытием). Цель этой помощи состоит в том, чтобы помочь компаниям внедрить средства отвода вредных выбросов, создающихся при дуговой сварке, непосредственно от источника. Помощь может быть предоставлена, например, компании, желающей перейти от использования стандартных горелок для сварки MIG к горелкам со встроенной системой полного отвода сварочных дымов. “Welding + Safe” – это субсидия на 20-50% всей суммы капиталовложений за вычетом налогов.

Другим примером могут служить законы ASA с поправками, которые введены в действие в Финляндии в сентябре 2020. Законы ASA определяют, субстанции, которые являются канцерогенными, а также процессы, связанные с их использованием. К числу таковых относится сварка нержавеющей стали и газопламенная резка. В соответствии с законом работодатель должен вести журнал ASA, в котором содержится список работников, подверженных воздействию вредных факторов, а также количество часов за один год, в течение которых имеет место такое воздействие. Если базовое количество часов превышено, то об этом следует составить отчёт.

Давление нарастает. Имеются свидетельства того, что сварщики начали требовать лучшего рабочего оборудования и даже проводили забастовки из-за плохого качества воздуха и неэффективных средств защиты, которые применяются на их рабочих местах.

Горелка со встроенной системой вытяжки дыма – средство защиты сварщика

Добавляет оптимизма то обстоятельство, что ширящееся понимание опасности и ужесточение нормативов принуждает производителей сварочного оборудования сосредоточиться на разработке такой продукции, применение которой уменьшает вредное воздействие на здоровье сварщиков. Эта положительная тенденция поможет руководителям принимать правильные решения, приобретая новое оборудование. Но какие имеются варианты защиты сварщика от вредных сварочных дымов?

Существует несколько видов средств удаления сварочных дымов, например, вентиляция или вытяжка, устанавливаемая в месте выполнения сварочных работ. Тем не менее не всегда представляется возможным соорудить такое оборудование на судовой верфи или в других производственных помещениях, когда свариваемые детали имеют большие размеры. При этом неоспоримо, что во главу угла следует ставить максимальный уровень безопасности эксплуатации машин и оборудования.

Сварочные горелки со встроенной системой удаления дыма являются превосходным решением данной проблемы. При использовании таких горелок сварочные дымы улавливаются около наконечника горелки, до того как они попадают в зону дыхания сварщика или другого лица, находящегося в месте проведения работ. Таким образом они создают безопасные условия работы для целой бригады.

Flexlite GF – наиболее известная модель среди горелок со встроенной системой удаления

Не следует забывать, что горелка со встроенной системой удаления аэрозоля не является новым изобретением. Тем не менее, именно сейчас спрос на такое оборудование вырос, что объясняется тем, что его применение рекомендовано стандартами, введёнными в действие в последние годы.

Главным стандартом для сварочных горелок является IEC 60974-7, который разработан для определения общих требований к применяемым сварочным горелкам. В мае 2020 обязательным для производителей сварочного оборудования стало указание эффективности захвата вытяжных систем, встроенных в сварочные горелки, которая измеряется по стандарту ISO 21904-3. Кроме того стандарт ISO 21904-3 определяет методики измерения показателей улавливания дыма, а также тип прибора, применяемого для замеров.

Суммарные утечки из горелки, влияющие на общую эффективность улавливания вредных частиц, являются одной из тех характеристик, которые интересуют конечного потребителя. В конце концов, сварочная горелка имеет разъемы и поворотные части, и суммарные утечки определяют потери между вакуумной насадкой и разъёмом вакуумного блока. Таким образом, общая эффективность является показателем возможностей регенерации данной сварочной горелки при выполнении всего сварочного процесса. По результатам испытаний, проведенных в соответствии с требованиями нового стандарта ISO 21904-3, в случае горелок Flexlite GF производства Kemppi, степень общей эффективности составляет 95%.

Тот факт, что компания Kemppi стала одним из первых производителей сварочного оборудования, кто провел испытания эффективности улавливания аэрозоля по стандарту ISO 21904-3, подтверждает, что Flexlite GF соответствует действующим на данный момент стандартам и, надеемся, будет широко использоваться в будущем
— Флориан Хегеманн, коммерческий директор отделения производства горелок в Kemppi Oy.

По мнению г. Хегеманн, показатели, установленные при испытаниях Flexlite GF, являются надёжным ориентиром для руководителей, обладающих правом принятия решения, при сравнении различных горелок со встроенной системой удаления дыма, а также результатов их испытаний по новому стандарту.