Сварку в Азии можно отслеживать в режиме реального времени, находясь в Европе.

Управление сварочным производством с помощью облачного программного обеспечения предоставляет значительные преимущества, как в исключительных условиях пандемии, так и при обычной повседневной работе. Например, специалисты, осуществляющие надзор над ведением работ или контроль качества, могут работать удалённо из домашних офисов, уменьшая количество контактов между людьми. Прозрачность, качество и эффективность растёт по мере того, как улучшается поток информации и отслеживаемость, а сварщики немедленно получают оценку своей работы.

Требования к качеству сварки постоянно ужесточаются. Для уменьшения выбросов CO₂ необходимо, помимо всего прочего, применять более лёгкие и прочные материалы, например, в транспортной промышленности. День ото дня растёт притязательность клиентов в отношении аккуратности документации и наличия возможности отслеживать, насколько успешным было выполнение сварочных операций. Для компиляции из отдельных файлов необходимой информации требуются ресурсы.

Внедрение решений в виде программного обеспечения позволяет значительно рационализировать процессы сварочного производства и поток информации. Когда данные, относящиеся к сварке, накапливаются и сохраняются в цифровом формате, то прозрачность процесса выполнения сварки улучшается, благодаря чему облегчается также и контроль качества. Если применяемое программное обеспечение основано на облачных сервисах, возможности работать удалённо также расширяются. В условиях пандемии такая особенность становится жизненно важной с точки зрения техники безопасности и управления рисками.

Поставляемое компанией Kemppi программное обеспечение WeldEye предлагает всё, о чём сказано выше, и даже больше. Программа предоставляет разнообразные функции, такие как пересылка нарядов на работу и спецификаций процессов сварки в цифровом виде непосредственно на электронную почту сварщика, управление сварочным производством и мониторинг, ведение документов, необходимых для сварщика, управление сетями субподрядчиков, расположенных в разных точках мира, а также поддержка удалённой работы в различных ситуациях. Например, в реальном времени из Европы может вестись мониторинг сварочных работ, проводящихся в Азии.

Сварочные аппараты подсоединяются к облачному сервису через смартфон.

Когда вся информация, необходимая для сварочного производства, передаётся в реальном времени, большое количество заданий, требующих общения между людьми, может получить решение в удалённом режиме. Например, специалист, ведущий надзор за сварочными работами, отсылает задание и WPS на определённый сварочный пост или непосредственно конкретному квалифицированному сварщику. Сварщик получит наряд на работы, который появится в приложении WeldEye, установленном у него на смартфоне, соединённом со сварочным аппаратом. Рабочее задание также может быть отослано бригаде, чтобы первый освободившийся сварщик приступил к его выполнению.

Приложение запоминает время включения дуги и другие параметры, используемые при сварке, и синхронизирует их с облачным сервисом WeldEye. После завершения задания сварщик вводит только длину сварного соединения в приложение и подтверждает выполнение. Затем сварщик получает информацию о количестве подведенной теплоты, а также незамедлительную оценку качества сварного соединения, о чём многие профессиональные сварщики ранее могли только мечтать.

Всеобъемлющая документация на каждое сварное изделие сохраняется в облачном сервисе. Можно без затруднений получить к этим данным допуск, чтобы вести мониторинг производства, эффективности и качества.

Контроль качества и мониторинг производства в реальном времени.

Хранимые данные могут применяться для централизованного мониторинга этапов производства или качества швов в реальном времени, независимо от того, в какой точке земного шара находятся производственные подразделения. Вам всегда предоставлен доступ к цифровым средствам для управления качеством сварки и разработки процессов. Например, отслеживая продолжительность включения дуги или время выполнения заказа, можно наблюдать, какие изменения имеют место на сварочном посте.

Преимущества по сравнению с традиционными бумажными носителями или передачей отдельных файлов велики. При использовании программного обеспечения для управления процессом сварки работа с данными становится несложной и ведётся без затруднений. Устраняются этапы, на которых необходимы запросы на передачу данных, и документы всегда доступны в предпочтительном формате как для внутренних, так и для внешних производственных нужд.

Преимущества программного обеспечения для управления сварочным производством:

• Вход через веб-браузер из любого места
• Упрощение доступа к производственным заданиям, спецификациям параметров сварки и другим данным
• Всеобъемлющая документация, создаваемая в одном месте
• Мониторинг производства в реальном времени
• Предоставление оценки выполненной сварщиком работы без задержки
• Возможность удалённого надзора за ведением работ и дистанционного управления качеством.

Программное обеспечение WeldEye может подключаться к любому сварочному аппарату с помощью цифрового модуля подключения Digital Connectivity Module (DCM). WeldEye – это облачный сервис, и доступ к нему можно получить из любой точки мира через сетевое соединение. WeldEye также может интегрироваться с другими системами, управляющими производством