Ценность сварки при использовании X5 FastMig

Небольшое повышение эффективности сварочного процесса может положительно повлиять на общую производительность и обеспечить значительную экономию денежных средств. Осуществляя капиталовложения в прочное, надёжное и универсальное оборудование, вы можете лучше управлять проектом, в котором используется сварка, и уменьшить расходы на его выполнение.

В среднем время работы дуги при ручной сварке MIG/MAG составляет 20%, однако все операции в совокупности и расходы на материалы, связанные с этим технологическим процессом, могут увеличить затраты на сварку. Несовершенное сварочное оборудование и недостаточно высокий уровень контроля параметров могут стать причиной проблем с качеством сварки, с необходимостью выполнять дополнительные операции по обработке после сварки, а также с дополнительными мероприятиями по техническому обслуживанию оборудования. Всё это сопряжено с дополнительными работами и расходами на материалы. Подобные издержки распространяются и на детали. Таким образом, если просто подобрать подходящее сварочное оборудование, то можно внести коррективы в распределение расходов, взять под свой контроль качество сварки и повысить производительность персонала.

X5 FastMig – это самая последняя промышленная система сварки MIG/MAG премиум класса от финской компании Kemppi Oy, представленная моделями 400A и 500A. Обеспечивая непревзойдённые технологические показатели и обладая модульной конструкцией, система X5 FastMig способна решить широкий спектр задач, которые ставятся перед профессиональными сварщиками на производстве.

Лучшее качество сварных швов означает уменьшение расходов

У вас могут быть квалифицированные сварщики, однако им нужны хорошие инструменты, для того чтобы творить своё волшебство. При наличии основных навыков система X5 FastMig хорошо впишется в производственный процесс и обеспечит рост производительности благодаря лёгкости и точности настройки параметров, а также чистоте выполненных сварных швов.

АВТОМАТИЧЕСКАЯ КАЛИБРОВКА

На экранах параметров большинства сварочных аппаратов отображается только напряжение на клеммах источника питания без компенсации «падения напряжения», обусловленного электрическим сопротивлением в расширенном сварочном контуре. Это может означать значительные расхождения между «действительным используемым напряжением» и тем, что сварщик видит на экране аппарата. Результатом такого несоответствия может стать использование неточных параметров и серьёзный ущерб качеству сварных соединений.

В X5 FastMig предусмотрена функция автоматической калибровки, которая отвечает за то, что показываемое на экране изображение соответствует используемому напряжению, независимо от длины кабеля и сопротивления сварочного контура. Автоматическая калибровка является лёгкой и быстрой. При её выполнении производится замер действительного сопротивления сварочного контура и вводится компенсация для любого выбранного режима системы X5 FastMig, которая гарантирует точное соблюдение установленных параметров и спецификации процессов сварки (WPS).

ЗАЖИГАНИЕ ДУГИ

Использование технологии сенсорного зажигания дуги в системе X5 FastMig уменьшает образование брызг при сварке и сводит к минимуму объёмы работ по зачистке после сварки, что подразумевает сокращение расходов на оплату труда и материалов и увеличение количества готовых изделий, производимых за один день.

Управление сварочной дугой в системе X5 FastMig может быть оптимизировано ещё в большей степени с помощью процесса Wise, разработанного компанией Kemppi в качестве дополнения для особых случаев, с которыми сталкиваются сварщики в своей профессиональной деятельности. Если сварочное производство является вашей сферой деятельности, X5 FastMig позволит расширить возможности при использовании Wise.

Объекты с затруднённым доступом

Для выполнения сварки непосредственно на объекте, когда работы производятся в удалённых и труднодоступных местах, нередко требуются длинные кабели, соединяющие источник питания и механизм подачи проволоки. Применение альтернативных сварочных аппаратов, которые можно рассматривать как аналоги, связано с увеличением расходов на техническое обслуживание и диагностику, а также с потерями времени на поиск и доставку необходимых многожильных соединительных кабелей. В X5 FastMig применяются стандартные трёхжильные кабели, которые соединяют источник питания и механизм подачи проволоки. Таким образом, расходы на техническое обслуживание сводятся к минимуму и задаются прогрессивные стандарты в отрасли.

Модульная и эргономичная конструкция

Система X5 FastMig была спроектирована в первую очередь для промышленной сварки MIG/MAG, однако с её помощью можно также осуществлять сварочные процессы DC TIG и MMA, а также строжку. Универсальная и модульная система с широким набором дополнительных принадлежностей представляет собой оптимальное решение для производственных линий и сварочных постов, которое обеспечивает более продолжительную работу дуги при улучшенной эргономичности.

Например, если в месте выполнения работ установлены различные приспособления и оснастка, то для таких случаев в X5 FastMig предусмотрена опция, представляющая собой подвешенный на стреле механизм подачи проволоки, приспособленный для сварочной проволоки разных типов, который может использоваться при разных режимах сварки. Такая опция повышает эффективность рабочего процесса. Выбрав сварочный пистолет, можно исключить потери времени на передвижения и изменение настроек. Кабели сварочного пистолета не лежат на полу, что улучшает рабочий процесс.

Травмы спины из-за подъёмов газовых баллонов? Четырёхколёсная тележка X5 для транспортировки газовых баллонов снабжена поворотной опорой, которая облегчает и делает более безопасной погрузку баллона на уровне пола, исключая дополнительные подъёмы.

Загрузка тяжеловесных катушек со сварочной проволокой? Замена катушки с проволокой на механизме подачи проволоки X5 Wire Feeder 300 сделана максимально безопасной. Конструкция, при которой загрузка производится сверху облегчает доступ и делает установку новой катушки с проволокой быстрой и безопасной.

Усталость запястья? Для хорошо сбалансированных сварочных пистолетов Flexlite GX предусмотрены гибкие кабельные комплекты и шарнирная защита кабелей, которые уменьшают нагрузку на запястье.

Лёгкая и быстрая настройка

Перед тем, как сварщик сможет приступить к работе, он должен ознакомиться со сварочным оборудованием и установить требуемые параметры. В случае с X5 FastMig вы сможете усвоить основные принципы работы данного оборудования за считанные минуты. Информация, которая выводится на TFT-экран AUTO 5.7» панели управления, представляется в удобочитаемом и чётком виде, использование панели интуитивно понятно. Выберите тип и размер сварочной проволоки, а установка параметров по скорости её подачи будет проведена в режиме AUTO быстро и просто.

Предусмотрен также вариант настройки с помощью двух ручек ручной регулировки, которые имеются на панели управления.

Создание ценностей благодаря глубокому анализу

Если у вас имеется возможность выполнять замеры и вести мониторинг, то обычно вы получаете возможность улучшить общие показатели работы. Подключите программное обеспечение для управления сварочными процессами WeldEye к X5 FastMig и вы сможете измерять, записывать и анализировать свои технологические показатели. При этом вы без труда сможете составлять спецификации процессов сварки (WPS) и решать задачи по управлению квалификацией персонала.

Произведя всего несколько кликов, вы можете вывести на экран актуальную информацию о ходе выполнения сварочных работ или вести мониторинг качества в реальном времени. При этом будет производиться считывание параметров сварочных операций с оборудования в цифровом виде. WeldEye также обеспечивает 100% возможность отследить любые сварные соединения, позволяет оценить качество вашей продукции с точки зрения ваших клиентов, предоставляя вам ценное конкурентное преимущество.